Тройник — узел, через который оборудование подключается к вертикальному стволу. Элемент выглядит простым, но именно на нём сходятся три вещи сразу: геометрия врезки, доступ к обслуживанию и сбор конденсата. Ошибка в подборе тройника обычно не мешает собрать трассу, зато проявляется потом — при чистке, при подключении второго котла или мокрым пятном под узлом.
Мы выпускаем тройники в двух исполнениях.
Тройник 90° — боковой порт входит в ствол под прямым углом. Самый компактный вариант: подводящий газоход подходит к вертикали горизонтально, узел занимает минимум места по высоте. Это стандартное решение, когда котёл стоит вплотную к стволу.
Тройник 135° — порт входит под наклоном, то есть подводящий участок идёт к стволу с подъёмом. Такой вход мягче по сопротивлению: газы не упираются в стенку под прямым углом, а вливаются в поток по ходу движения. Дополнительный плюс — конденсат из бокового участка стекает в ствол сам, а не собирается в углу. Платой идёт габарит: узел выше и требует больше места.
Выбор между ними — почти всегда компромисс между компоновкой котельной и аэродинамикой. Если места хватает, 135° предпочтительнее.
Смещение — это расстояние, на которое боковой порт вынесен относительно оси. Стандартное значение у нас 80 мм и не зависит от диаметра трубы: и на Ф200, и на Ф500 вынос одинаковый. Величина эта не декоративная — от неё зависит, попадёт ли ось подводящего газохода на выходной патрубок котла.
Если узел на объекте нестандартный — оборудование смещено, стена мешает, требуется подвязка к существующей трассе — смещение портов рассчитывается под ваш узел. Это обычная работа, а не спецзаказ, но её нужно оговорить заранее: тройник с другим смещением изготавливается, а не берётся со склада.
Ревизия — люк для осмотра и чистки. На тройнике 90° она поставляется в комплекте с заглушкой, и это не случайно: нижняя часть ствола под врезкой — то место, где скапливаются сажа и продукты конденсации, и куда нужен регулярный доступ.
Высота установки ревизионного окна определяется проектом и удобством обслуживания: слишком низко — не подобраться, слишком высоко — не достать до дна ствола. На объектах, которые обслуживаются регулярно (а котельная обслуживается регулярно), это стоит продумать на этапе спецификации, а не на монтаже.
Под тройником обычно ставится и опорная площадка с конденсатоотводом — она принимает вес вертикали и отводит стекающую влагу.
Когда агрегатов больше одного, тройники становятся узлами врезки в сборный газоход (коллектор) — общий канал, в который заходят газоходы отдельных котлов. Здесь важны две вещи. Во-первых, диаметр коллектора считается под суммарную нагрузку, а не берётся по самому мощному котлу. Во-вторых, врезки разносятся по трассе так, чтобы потоки не мешали друг другу.
Это уже проектная задача — как устроена такая система целиком, разобрано на странице газоходы и дымовые трубы для котельных и в статье дымовая труба сэндвич для котельной.
Тройник изготавливается в том же исполнении, что и трасса: одностенный или сэндвич, тот же диаметр, та же марка стали, тот же замок. Брать его у другого производителя нельзя — посадочные размеры раструба расходятся на миллиметры, и герметичность теряется ровно в том узле, где идёт основная нагрузка конденсатом. Подробнее о совместимости фасонины — в статье комплектующие для дымохода.
Чтобы подобрать тройник, достаточно четырёх параметров: диаметр трассы, исполнение (одностенное или сэндвич), марка стали и угол врезки — либо описание узла, если он нестандартный. Фотография существующей котельной часто говорит больше, чем описание словами.
Тройники делаем в диапазоне Ø200–1000 мм, включая промежуточные диаметры, сталь AISI 304, 321, 316. Перечень остальной фасонины — на странице комплектующие дымоходов, цены стандартного ряда — в прайс-листе. Отдельную позицию тоже изготовим, в том числе на догрузку к ранее поставленной трассе. Условия работы.